青啤100萬千升擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)

可按照訂單要求選擇大批量生產(chǎn)或定制化柔性生產(chǎn)

青島日報(bào)／青島觀／青報(bào)網(wǎng)記者 周曉峰 實(shí)習(xí)生 張可

疫情帶來諸多不確定性，一個(gè)百年品牌卻用逆勢擴(kuò)產(chǎn)和智能制造找到了未來發(fā)展的確定性。7月17日，青島啤酒平度智慧產(chǎn)業(yè)示范園100萬千升擴(kuò)建項(xiàng)目竣工投產(chǎn)，青島啤酒三廠由此成為亞洲單體規(guī)模最大、生產(chǎn)效率最高的世界級智慧化工廠。

青島啤酒平度智慧產(chǎn)業(yè)示范園100萬千升擴(kuò)建項(xiàng)目17日竣工投產(chǎn)。圖為擴(kuò)建項(xiàng)目的5萬瓶裝線。周曉峰 攝

在突破平度萊西攻勢下，以青啤100萬千升擴(kuò)建項(xiàng)目為代表的一批投資項(xiàng)目帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈條，支撐經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，讓人深刻感受到項(xiàng)目引擎為城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來的速度與激情。

不只擴(kuò)“產(chǎn)”更是增“智”

100萬千升擴(kuò)建項(xiàng)目使青啤三廠躋身亞洲單體規(guī)模最大工廠行列，但單純的規(guī)模大還不足以概括這個(gè)世界級工廠的分量。這更是一個(gè)數(shù)字化、智能化、柔性化的智慧工廠，通過廣泛撬動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，并引入智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)革新，催生大規(guī)模個(gè)性化定制等新業(yè)態(tài)，代表了青啤對傳統(tǒng)制造業(yè)升級的探索。

在青啤看來，產(chǎn)業(yè)升級跟消費(fèi)升級是呈正相關(guān)的，當(dāng)消費(fèi)趨向高端化、個(gè)性化，不僅要求企業(yè)提供好的產(chǎn)品，生產(chǎn)方式乃至商業(yè)模式也需要為之改變。

作為青島啤酒“私人定制”業(yè)務(wù)的最大生產(chǎn)基地，青啤三廠從網(wǎng)絡(luò)上獲取訂單，按照訂單的要求選擇進(jìn)行大批量生產(chǎn)或定制化柔性生產(chǎn)，從制麥、釀造、灌裝、個(gè)性化包裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等全供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，一條龍完成，降低了成本、提高了效率。同時(shí)，產(chǎn)業(yè)園集聚了玻璃瓶、紙箱、麥芽廠、易拉罐、酵母深加工等9家企業(yè)，從產(chǎn)智融合、資源共享、數(shù)據(jù)打通、技術(shù)賦能等方面構(gòu)建互利共生的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，也便于快速開發(fā)轉(zhuǎn)化新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式。

在此次新上馬的智能生產(chǎn)線上，驗(yàn)酒、驗(yàn)瓶、隔板添加等不少環(huán)節(jié)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化，10個(gè)人就能完成過去30人到40人的工作量，柔性制造能力繼續(xù)提升。

“在追求規(guī)?；?yīng)的流水線上，一秒鐘就能生產(chǎn)一箱酒，‘私人定制’最低15箱的起訂量，也就是十幾秒。如果沒有設(shè)計(jì)平臺(tái)、數(shù)據(jù)平臺(tái)、篩選平臺(tái)等智能化技術(shù)支撐，不可能高效地柔性化生產(chǎn)?！鼻嗥∪龔S廠長劉德利介紹，“例如啤酒包裝生產(chǎn)線驗(yàn)酒環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)靠人的眼睛識別和分揀?，F(xiàn)在引進(jìn)一系列機(jī)器視覺技術(shù)替代人工，達(dá)到了更高的精度和效率?！?/p>

未來，隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)逐步融入啤酒生產(chǎn)制造中，青啤最低15箱起訂量的“私人定制”服務(wù)門檻有望進(jìn)一步降低。

產(chǎn)業(yè)集聚再提“能級”

青島啤酒平度智慧產(chǎn)業(yè)示范園100萬千升擴(kuò)建項(xiàng)目如期竣工投產(chǎn)，是青島啤酒2020年開展“疫情防控”與“高質(zhì)量發(fā)展”“雙戰(zhàn)雙勝”攻堅(jiān)，助力“突破平度萊西攻勢”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)能級躍升贏下的一場硬仗。

100萬千升擴(kuò)建項(xiàng)目工程包括發(fā)酵過濾設(shè)備、包裝設(shè)備以及智慧產(chǎn)業(yè)園的公用工程、土建工程等項(xiàng)目建設(shè)，其中5萬瓶裝線、20個(gè)發(fā)酵罐以及過濾系統(tǒng)擴(kuò)建等項(xiàng)目，從立項(xiàng)到試生產(chǎn)，僅用137天完成安裝、實(shí)現(xiàn)貯酒……

從青島啤酒2020年初首批重點(diǎn)項(xiàng)目按下“快進(jìn)鍵”開始，短短幾個(gè)月時(shí)間就實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)能級再度躍升，放眼整個(gè)啤酒行業(yè)，這樣的投資建設(shè)速度也是極為少見的。在全球疫情蔓延、市場消費(fèi)乏力的一季度，能有如此的決策力和執(zhí)行力更殊為不易。

項(xiàng)目之所以能“火箭式”投產(chǎn)，得益于平度市的頂格協(xié)調(diào)支持，也離不開青島啤酒集團(tuán)內(nèi)部資源配置和項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)的爭分奪秒，他們克服疫情防控吃住行受限等困難，高效擴(kuò)能，確保了項(xiàng)目建設(shè)的如期完成。

項(xiàng)目的快速投產(chǎn)快速見效，為穩(wěn)增長積蓄了強(qiáng)力后勁。在青啤三廠可以直觀感受到這一點(diǎn)：隨著消費(fèi)旺季到來，市場提貨量大幅增加，24小時(shí)滿產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)之下仍有旺盛的需求。而擴(kuò)建項(xiàng)目的及時(shí)投產(chǎn)，使得產(chǎn)能和智能制造能力顯著提升，以應(yīng)對現(xiàn)階段訂單擴(kuò)張和差異化需求。

青啤三廠產(chǎn)能配置水平踏上百萬千升新高度，將為產(chǎn)業(yè)示范園產(chǎn)值突破百億元奠定基礎(chǔ)。據(jù)悉，青島啤酒將圍繞與啤酒相關(guān)的九大產(chǎn)業(yè)中心，進(jìn)一步深入規(guī)劃示范園的布局和設(shè)計(jì)，以打造“百億級”產(chǎn)值青島啤酒平度智慧產(chǎn)業(yè)示范園為樣板，持續(xù)做深做透啤酒產(chǎn)業(yè)的“智慧文章”“效率文章”，加快“啤酒＋”平臺(tái)型企業(yè)轉(zhuǎn)型，堅(jiān)定不移推動(dòng)青島啤酒高質(zhì)量跨越式發(fā)展，助力青島經(jīng)濟(jì)發(fā)展。