“沒有真正的廢物，只有放錯地方的資源”，這是在黃島發(fā)電廠廣泛流傳的一句話。憑著對這句話的深刻理解，黃島發(fā)電廠在人們還不了解循環(huán)經濟時，就已走上了一條節(jié)約能源、充分利用能源的道路。 黃島發(fā)電廠是一個有著近30年歷史的老企業(yè)，每年用于發(fā)電所消耗的200萬噸煤產
生著大量的廢氣、廢水和廢灰、廢渣，如何處理這些生產廢棄物，曾是企業(yè)勞神傷財的“包袱”。1996年，廠里占地1000多畝的二期灰場已接近飽和，設計使用年限也眼看著馬上就要到期，這時，黃島發(fā)電廠積極與開發(fā)區(qū)有關部門協商，嘗試著利用粉煤灰對周邊廢棄的鹽田澇洼地進行回填。沒想到，這樣一試，不僅省了再選址新建灰場的費用，而且還為開發(fā)區(qū)造地3000多畝。 初嘗甜頭，啟發(fā)了他們的思路。此后，黃島發(fā)電廠又開始對廢灰渣實行綜合利用。2000年7月，總投資2800余萬元的鍋爐干灰存取工程啟動后，過去的廢灰一下子成為生產水泥和新型建材的原料。2004年，該廠的粉煤灰制品還成功進入美國市場，實實在在地將“包袱”轉換成“財富”。同時，產生的廢渣經過脫水倉變成了干渣，一部分用于回填造地，一部分用于新型建材的原料。污染環(huán)境的粉煤灰變成了搖錢樹，灰渣也全部實現對外零排放，綜合利用率達到100％。
在充分利用廢渣、粉煤灰的同時，他們又把目光投向了污水的循環(huán)利用上。經過多方考察論證，1999年5月，黃島電廠日處理量可達4500立方米的污水處理設施投入運行，他們利用先進的接觸氧化技術，將廠區(qū)工業(yè)污水和生活污水匯集起來，經過沉淀、氧化、過濾、消毒等多道工序處理，使其達到設計用水的水質指標加以回用，污水處理率達到100％。這一工程的啟動，不僅使電廠污水徹底實現了對外零排放和回收利用，而且在節(jié)省了每年50萬元污水排放費的基礎上，每天還能生產2000多噸的淡水，這樣算下來，廠里一年又能收益120萬元左右。
為了使電廠的余熱充分循環(huán)利用，2000年，黃島發(fā)電廠上馬了熱電聯產項目，供熱范圍涵蓋周邊15平方公里，供熱面積達到35萬平方米，從而拆除了黃島建成區(qū)68臺燒散煤的高污染、高能耗的小鍋爐，極大地優(yōu)化了開發(fā)區(qū)的投資環(huán)境和自然環(huán)境。
在將余熱源源不斷地送入千家萬戶的同時，他們還與天津海水淡化與綜合利用研究所合作，利用電廠的余熱開展了低溫多效海水淡化技術的攻關，現在已經取得了擁有完全自主知識產權的科研成果，達到了國際先進水平，被授予了國家“九五”科技攻關計劃優(yōu)秀獎。目前，采用“低溫多效蒸餾法”從海水中提取淡水的3000噸海水淡化工程已正式生產運營，并向發(fā)電廠鍋爐供水。這一成果，比火力發(fā)電廠常規(guī)用淡水制取純凈水所花費成本每噸降低2－3元，每年節(jié)約成本100多萬元。
2008年前，黃島發(fā)電廠將在全國電廠中率先取消灰場，對外不排放污水，企業(yè)生產及其他用水全部采用海水淡化水，并形成熱電聯產、水電聯產的全方位良性循環(huán)的經濟體。王芳魏鴻君
